据报道，为了确保不再出现另一次“电池崩溃”事件，三星电子公司实施新的八点安全检查制度，在手机交付给买家之前进行严格测试。韩国龟尾是三星制造手机和平板电脑的9家工厂之一。在参观三星龟尾的“智能城市”园区时，CNET记者莎拉·蒂布肯（Shara Tibken）亲眼见证了三星电池的大部分测试过程。三星全球制造与创新总监丹尼尔·李（Daniel Lee）表示，重点是确保电池不存在任何问题。
三星新实施的安全检查制度包括更频繁的电池测试、充电测试、指甲穿刺测试以及极限温度应力测试等。
大量三星设备和电池正接受不同的新工艺测试。对于有些产品来说，所有设备都要接受测试。但是其他产品，可能只进行抽样测试。
在2016年Note 7起火爆炸事件后，三星意识到此前的测试没有注意到电池问题。为此，三星已经改变测试流程，实施八点安全检查制度，包括某些新测试方法。
TVOC测试(Total Volatile Organic Compound)可以确保，电池不存在任何挥发性有机化合物泄露可能。
分解电池查看其内部每个部件如今成为三星电池安全检查的一部分。
三星技术人员拆开电池评估其整体质量，包括电池片焊接与绝缘情况。
在充电和放电测试中，三星每次最多可对6万部手机进行测试，1/3的新测试中都加入安全检查。
密集测试模拟加速电池消耗，在极端现实使用条件下测试电池极限。
在韩国龟尾，电池正接受大规模充电和放电测试。
电池寿命周期充电测试是三星新八点安全检查机制中的重要组成部分。
更多加速使用测试。
除了硬件电池测试外，三星还着眼于软件算法对电池的影响。
三星利用自动设备帮助加快制造和组装过程。
OCV测试可检验产品在从零部件到成品过程中的电压改变情况。
三星对全球各地的9家手机组装工厂进行了生产和测试环境升级。对于工人们来说，他们平均需要花费13分钟组装成一部手机。
（来源：腾讯数码）
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