我的超声清洗仪用了不到两年就坏了，所以我干脆把它拆了。
我曾经修理过类似机器，更换了驱动超声传感器的两个高压晶体管后就又重新工作了。但同样的伎俩用在这台机器上没有奏效。
我仍然在努力找故障的原因。下面是具体的拆解。
这台Fisher Scientific公司的超声清洁仪由著名的超声波清洁公司Branson制造。这是一个简装版本，没有装配加热器或计时器。
虽然我知道没水的情况下干烧会导致电子元器件炸毁，所以使用一直很小心。它被搬到3000英里外，放在潮湿的佛罗里达州的某个车库用了两年，似乎正是这个原因导致其完蛋的。
这个型号有一个2.5加仑的水箱，对于我的哈雷摩托化油器来说都足够用了。它也适用于眼镜，珠宝和其他需要清洁的东西。水箱侧面的脏屑是由于蒸发的清洁液、以及加利福尼亚州使用的硬水造成的。我现在使用蒸馏水和Branson MC-3清洁剂。
本机没有强制的风冷。相反，它在侧面有些插槽，前后也有插槽，所以自然对流可以冷却电路板。当我在eBay上买来时，机身就有些污渍，其他污渍是因为距离我的氯化铁电路板蚀刻太近弄上去的。
机身前面有些未使用的螺丝孔。但侧面不是通过螺栓，而是通过内侧的blind screws(盲螺丝)附接上去的。盖子似乎是注射成型的。
机器后面有四个螺丝。方形螺母放置在侧盖中，因此注塑模具有一些昂贵的滑块，来实现这些特性。组装本机时，别忘了把这些方形螺母放回来。当你拆解时，不要让螺母掉在地毯上找不着了。
后板上有一个铝盘，用于挡住EMI（电磁干扰）交流输入插孔，还有一个橡胶通孔，用于水箱排水管。白色标签显示该机器型号是Bransonic B5200R。1.5A的额定电流对于这台185W的机器来说差不多没问题。红色标签是一个多语言的警告。
后盖的内部对于注模部件来说，显示出了良好的模具设计。我猜其材料是ABS，或ABS-聚碳酸酯混合物。
后面的铝板上装有一个EMI滤波器，用来保持传导电气噪声不会从机器中流出。
输入EMI滤波器有5A保险丝。我花了一个小时的时间来翘起凹槽后面的小标签，把保险丝弄出来。在我给电路板上换了3A的内部保险丝后，这个保险丝烧了。
这是机器的背面。超声传感器是较老的平面压电型。有一个电路板和一个安装在铝基板上的铁芯电感。该面板滑入盖子上的插槽，当您拧紧后面板时，该面板将被装紧了。
注意从EMI滤波器到底板上的螺柱的接地线。该螺柱还具有导线，连接到排水管的底部，为水箱提供接地。
设计就是这样的，您可以连接所有部件，并运行已打开的机器。我加了一根跳线，将水箱接地，原来的电线不够长无法接地，我可不想要埋个安全隐患。尽量不要打破安全措施，这是你不会触电的保证。
您可以看到两个内侧螺丝固定在前面板上。
PCB有两个450V FET和一个交叉连接的变压器来驱动FET进入振荡。前面的黄色电感是一个共模扼流圈。左侧的所有未使用的引脚都用于加热器、定时器和此简化版本中未使用到的其他功能。
轴向保险丝与FET一起熔断了，所以我添加了一个串联保险丝。尽管替换FET、并检查所有组件，但我没把机器修好。
于是，为了更好地了解电路，我逆向设计了PCB，并画出了这个原理图。
2.2μF的电容不足以制造直流总线，电路必须通过120Hz整流交流输入、来调制成40kHz输出。这是一个合理的设计权衡。它提高了功率因数，避免使用大的、昂贵、不可靠的铝电解电容器。
铁芯电感器提供阻抗，倾向于清除压电传感器杂乱的阻抗波动。像晶体管一样，输入阻抗随施加频率的变化很大。
有了这个原理图，我开始用我的LeCroy示波器探测PCB，尝试弄清楚故障的原因。
我已经检查了所有的二极管、电阻和电容器，也替换了FET。
我很难相信铁芯电感器短路， 磁性一直都是连续的。除了逆向工程原理图外，我layout了一个替换PCB。如果还找不出问题，我就打算去打块新板子。这机器要卖为400至700美元，所以我还是舍不得丢掉。
（原文发表于EDN美国版Teardown: Reverse engineering an ultrasonic cleaner，胡安编译）
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