汽车功率驱动涵盖的范围很宽，包含汽车电子的IC应用系统和功能元件。它们都有一个主要功能，即实现从几毫瓦到几千瓦电能的供应、变换或驱动。这些IC的工作范围和12V、24V和48V的汽车电气系统电压相适应。范围从简单的MOSFET到带有集成保护电路和诊断功能的高边、低边和桥式开关，以及线性电源调整IC和开关电源调整IC，一直到用于ABS和安全气囊等安全系统的高集成ASIC。汽车电子系统中的功率开关有高边驱动（HSD）、低边驱动（LSD）和桥式开关。
在汽车控制器中，汽车功率IC主要用在前/后电机继电器、真空泵继电器、PTC继电器、电源总正继电器、电源总负继电器等处。到底是采用高边还是低边开关， 有一定的权衡和考虑。
对汽车控制器系统中的汽车功率IC采用低边驱动，需要考虑以下细节内容：
对汽车控制器的系统中的汽车功率IC采用高边驱动，需要考虑以下细节内容：
以下给出了在采用高边驱动和低边驱动在驱动负载时的一些比较：
1）导通电阻
导通电阻有时候也译成通态电阻。在同样的条件下，NMOSFET的导通电阻比PMOSFET要小。这是因为电子的导通速度比空穴快，因而影响到导通电阻。因此，为了追求低导通电阻，在某些高边的驱动应用中，是用充电泵加上NMOSFET来完成PMOSFET作为高边的应用。付出的代价是价格变高，驱动电路也比低边驱动复杂。
2） 采样电路
对于高边驱动的保护，如果需要电流采样，必须用差分的配置才能实现；而对于低边驱动，采用单端配置就可以。由于采用差分电路的成本高于采用单端的成本，因此从这个意义上说，低边驱动比高边驱动具备成本优势。
3） 线制的要求
由于现在的汽车的多为负极搭铁，采用高边驱动给负载供电有一系列的好处。如果负载的一端直接接在底盘的地上，则只需要一根线给负载供电，这就节省了整车系统的成本。
4） 失效对系统的影响
这是依据系统的要求，选择哪种类型的负载。在飞机的负载失效类型中，如果负载失效，最安全的方式是让负载继续运行下去；而对于汽车的负载应用，则正好相反。例如在发动机管理的控制单元中，控制油泵的开关就是高边驱动电路。这是因为在大多数的情况下，当驱动模块失效时，要关掉油泵，而高边驱动就能很好地满足这个要求。这种设计在发生车祸或系统失效时非常有利。
表1对高边驱动和低边驱动进行了全面比较（“-”代表劣势项，“+”代表优势项）。
表1：高边驱动和低边驱动的全面比较（“-”代表劣势项，“+”代表优势项）。
综上所述，无论是采用高边开关还是低边开关，都是各有优劣。最终在汽车控制器中选用那种方式的驱动，还是要看在哪种场合应用，以及诊断类型和失效后所造成的影响。综合考虑后才能在整车控制器的驱动类型选择中做出折衷判断。
本文为《电子技术设计》2019年9月刊杂志文章。
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