在印刷电路板 (PCB) 验证和制造工作流程中，对降低成本、有效检测缺陷、提高可重复性和效率以及尽可能减少触控时间的要求越来越高。泰克公司的许多客户正在利用或计划利用自动化测试解决方案来满足此类需求。
在最终组装下游，发现缺陷和解决制造或设计差异的成本巨大。飞针自动测试设备 (ATE) 技术具备灵活、快速、准确的优势和自动化能力，已成为 PCB 测试领域的全球领先技术。
泰克公司一直致力于协助客户顺利完成测试和验证过程。刚刚发布的 TAP1500L 探头是一款 1.5 Ghz 低电容单端有源探头，配置 7 米电缆，直接面向 ATE 开发客户、最终用户以及所有希望能够增加测试站和被测设备之间距离的工程师。TAP1500L是进行飞针测试的理想探头，拥有业界最长电缆的有源示波器探头，在不损性能的前提下，与市场上其他单端有源探头相比，长度增加了一米。
TAP1500L 无需外部电源，能够兼容泰克单端有源探头目录中的所有配件，其性能可与泰克公司的畅销冠军 TAP1500 示波器探头媲美。
飞针测试 (FPT) 是一种自动化过程，利用飞针测试仪评估 PCB 在设计、验证和制造工作流程中的性能。探头通常安装在机械臂上，在 PCB 表面的上下快速滑动，并借助高分辨率摄像机，自动在 PCB 上的特定测试点建立电气接触，从而为工程师提供实时数据。此探测过程可快速识别开路或组件放置问题等缺陷，无需定制测试设置和定位夹具。FPT 还可用于功能测试，测试中装配好的电路板通电并运行。在此应用中，单端有源示波器探头和随附的示波器可以集成到系统中，对关键信号执行通过/不通过测试。FPT 的一个主要优点是，不需要针对 PCB 布局或设计的更改而制作新的夹具来进行质量或验证测试。FPT 测试程序可以根据 PCB 的设计变化进行修改，因此，可以采用更灵活的 PCB 测试方法并提高此工艺步骤的效率。
在线测试 (ICT) 是一种更传统的 PCB 测试方法，通常使用定位测试夹具。定位测试需要针对测试的 PCB 使用专门的定制夹具，还需要进行一定数量的弹簧加载式电气连接，用于在质量控制、制造或功能测试过程中测量电路行为。ICT 是在开发和制造过程的各个阶段测试 PCB 的有效方法。但由于尺寸缩小、PCB 设计更加复杂以及迫切需要缩减成本，越来越多的客户正在探索和实施 FPT 以满足他们的性能要求。
FPT 使用沿 3 个轴高速移动的多个探头进行测试，这要求进行细致的规划和设计，以尽量减少对被测设备或探头本身的损坏。泰克公司将标准电缆延长到原来的 5 倍以上，解决了一个关键痛点，为工程师提供了更大的灵活性，让他们在设计此类 ATE 系统以及此类系统如何与示波器和其他测量硬件交互时拥有更大自由。
泰克公司以其最畅销的 TAP1500 单端有源探头为基础，成功增加了探头电缆长度，而且不损探头性能。加长电缆会带来一些性能挑战，特别是阻抗的增加以及对上升时间和阶跃响应的影响。泰克公司能够利用每个 TAP1500L 附带的定制 DSP（数字信号处理器）来解决此类性能差异。只需将 DSP 安装到适当的数学通道级别，就可以使与基础 TAP1500 的性能相匹配。使用 TAP1500L 无需额外电源。TAP1500L 与 4 系列、5 系列和 6 系列 MSO 中端示波器兼容，并具有 TekVPITM探头至示波器接口。这让工程师能够在示波器的前面板上查看结果并实时调整关键参数。
表 1：TAP1500L 与 TAP1500 的性能规格对比。尽管 TAP1500L 采用 7m 长的电缆，但与原来的 TAP1500 相比，上升时间和输入负载没有变化。
根据 Research Reports World 在 2024 年进行的一项研究，自动测试设备 (ATE) 和飞针市场支出预计到 2030 年将增长近 3 倍，主要应用中心预计在美洲、欧洲和亚洲地区。飞针测试 (FPT) 在 PCB 开发中的应用越来越普遍，探测需求已经并将继续随着这项技术的发展而增加。
ATE 技术不断扩大应用规模以满足全球需求，因此，提供能够解决客户痛点的探测解决方案将变得至关重要。TAP1500L 是泰克公司为助力该市场领域的合作伙伴进一步发展并帮助客户充分利用其 FPT 投资而迈出的第一步。
如需了解更多信息，请查看泰克 TAP1500L 数据表 或访问 Tek.com.cn 详细了解泰克全系列探头和测试解决方案。
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